当社の高度な 3D 人形製造機は、最先端の塗布技術と熱処理システムを統合して、高品質の 3D シリコンフィギュアの製造において比類のない効率を実現し、複数のスタンドアロン機械の必要性を排除し、人件費を大幅に削減します。 PVC ディスペンシング マシンと組み合わせたこの統合システムは、インテリジェント オーブンの温度制御とヒート プレス機の成形機能を 1 台のユニットで組み合わせることができ、原材料から完成品まで 3D 人形の製造プロセス全体を合理化し、機械間の手動移動を排除して、生産時間を 40 ～ 60% 削減し、人的エラーを最小限に抑えます。 3 つの重要な生産段階を 1 台の機械に統合することにより、メーカーは、個別の加熱ユニットとプレスユニットを必要とする従来のセットアップと比較して、床面積を 35% 節約できます。完全に自動化されたシステムにより、必要な労働力が 65 ～ 75% 削減され、1 人のオペレーターが 1 時間あたり 1200 ～ 1800 ユニットの生産を監督できます。当社の統合型 3D 人形製造機がベーキング、加熱、プレスを 1 つのユニットでどのように組み合わせ、プレミアム シリコンおよび PVC フィギュアの生産を 40 ～ 60% 高速化し、50% のスペースを節約し、99.2% の歩留まりを実現するかをご覧ください。