インテリジェントオーブンテクノロジー: PVC 滑り止め手袋の生産を変革

2025,12,24

競争の激しい PVC 手袋製造業界では、従来の手動方法と比較して優れた効率で高品質の滑り止め手袋を製造するために、インテリジェントオーブンシステムが不可欠になっています。これらの高度な熱処理装置は、PVC 滑り止め手袋製造の重要な硬化段階を最適化するように特別に設計されており、安定した品質と大幅なコスト削減を実現します。

精密な温度制御による優れた滑り止め特性

オーブンシステムは、硬化プロセス全体を通じて 230 ～ 250°C を ±1°C の精度で維持します。この正確な熱制御は、滑り止め手袋の最適な表面質感を開発し、すべての生産バッチにわたって一貫した摩擦特性を確保するために非常に重要です。オーブンのマルチゾーン加熱システムは、完成した手袋の不均一な硬化や不均一なグリップ性能の原因となるホットスポットを排除します。

生産性とコスト効率の利点

インテリジェントオーブンを PVC ディスペンスマシンシステムと統合すると、従来のバッチ処理と比較して、エネルギー消費を 25 ～ 30% 削減しながら、生産スループットを 200 ～ 400% 向上させることができます。このディスペンシングマシンとのシームレスな統合により、従来の方法よりも 70% 少ない労働力を必要とする完全に自動化された生産ラインが構築されます。

強化された品質管理機能

インテリジェントオーブンには、自動調整機能を備えたリアルタイムの温度モニタリングが組み込まれており、すべての手袋が最適な滑り止め性能に必要な正確な熱処理を受けることが保証されます。高度な設計により、オーブンのサイズを大きくすることなく効果的な硬化時間が延長され、PVC 材料のより均一な架橋が実現します。統合された冷却セクションは、完成した手袋の熱応力を軽減し、変形を最小限に抑え、信頼性の高いグリップに必要な正確な表面の質感を維持します。

技術仕様

温度範囲: 230 ～ 250°C、精度 ±1°C

コンベア速度: 調整可能 0-10m/分

生産能力: 5000-30000 個/日

エネルギー消費量: 従来のオーブンより 30% 削減

制御システム: タッチスクリーンインターフェイス付き PLC

冷却セクション: 統合された 3 ゾーン冷却システム

材質の互換性: PVC、PU、およびハイブリッド配合

インテリジェントオーブンは単なる熱処理装置ではなく、すべての PVC 滑り止め手袋が厳しい性能基準を満たしていることを保証する完全な品質保証システムです。一貫した硬化条件を維持することで、乾燥状態と湿潤状態の両方で優れたグリップ力を提供するマイクロテクスチャー表面の信頼性の高い形成が保証されます。医療、食品加工、産業安全市場をターゲットとするメーカーにとって、規制要件と顧客の期待を満たすには、このレベルの一貫性が不可欠です。

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著者:

Ms. 严

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