LiquidPVC 3D人形メーカーマシン - 自動ホット/コールドプレス＆デュアルワークステーション

2025,09,19

Liquid PVC 3Dミニチュアドールメイキングマシンは、自動化されたホットアンドコールドプレスモールディングと自動モールドリリース機能を統合する玩具製造業にとって革新的なソリューションです。精度と効率のために設計されたこのマシンは、詳細なPVCミニチュアの生産を合理化し、人件費を削減し、安全性を高めます。インテリジェントな温度制御と組み合わせたデュアルワークステーションの設計により、高出力の品質と一貫性が保証され、PVCおもちゃ、3D人形、収集品のメーカーに最適です。

主要な技術的特徴

1.ホットからコールドプレスへの移行

マシンは、ホットプレス（最大200°C）から1つのサイクル内でコールドプレス（室温）にシームレスに移行します。 PVC層の熱融合後、金型は自動的に水循環またはエアジェットシステムを備えた冷却ステーションに移動します。この急速な冷却は、構造を安定させ、変形を防ぎ、手動転送システムと比較してサイクル時間を40％削減します。

2.自動モールドリリースメカニズム

空気圧排出システムと精密センサーに組み込まれたマシンは、冷却段階の完了を検出し、自動デモンティングをトリガーします。これにより、手動の介入が排除され、身体的リスクが減り、一貫した出力品質が確保されます。排出力は、損傷のない繊細なデザインに対応するために調整可能（最大300 kg/cm²）です。

3.デュアルワークステーション独立制御

2つの独立したワークステーションが同時に動作し、それぞれがベーキングと色固定のためにPID温度コントローラー（精度±0.5°C）を備えています。これにより、複数のピースの並行処理が可能になり、生産効率とエネルギー使用が最適化されます。

4.安全性と効率の向上

PLCベースの自動化：システムは、プログラム可能なロジックコントローラー（PLC）を使用して、圧力、温度、およびタイミングパラメーターを管理し、ヒューマンエラーを最小限に抑えます。

緊急停止と過負荷の保護：統合センサーは、異常中の動作を停止します（例えば、過熱または圧力サージ）。

エネルギー効率：赤外線加熱と断熱型は、従来の機械と比較して消費電力を30％減少させます。

ワークフロー統合

1.ホットプレス： PVC層は、制御熱（160〜200°C）および圧力（1T）で融合します。

2.コールドプレス：金型は冷却ゾーンに移動します。冷却ゾーンでは、循環水または空気が構造を急速に固めます。

3. Auto-Demolding：空気圧ejectorsは、収集ビンに伝えられる完成品をリリースします。

4.品質チェック：ビジョンシステム（オプション）パッケージング前の欠陥の出力を検査します。

結論

このマシンは、自動化されたホットコールドプレスとハンズフリーの折り畳みを組み合わせることにより、玩具製造の効率を再定義します。その安全機能、省エネ、および精度により、3DミニチュアとPVC収集品の生産をスケーリングする企業にとって変革的な投資となります。 SEOに焦点を当てた技術用語を活用することにより、メーカーは、高度で費用対効果の高いソリューションを求めるグローバルクライアントを引き付けることができます。

ご連絡方法

著者:

Ms. 严

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